“現(xiàn)在有了這兩個均質(zhì)罐,再也不用擔心不合格污水外排了!贝髴c石化腈綸廠系統(tǒng)車間污水站員工龐子彬看著“家門”前的兩個新罐高興地說。
系統(tǒng)車間污水站是外排污水的重要崗位,聚合、紡線、回收裝置每天排放出來的污水先進入系統(tǒng)車間污水調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)好酸堿度后,經(jīng)過沉降、濃縮、脫泥等處理再排入集水池,由污水泵排至水氣廠。如果生產(chǎn)不穩(wěn)或污水不合格,將造成生產(chǎn)車間停車,影響裝置長周期運行。
在這種情況下,腈綸廠新建兩個總?cè)萘窟_4000立方米的均質(zhì)罐,將污水存儲,經(jīng)過進一步處理化驗,水質(zhì)達標后外排至水氣廠進一步處理,確保污水外排更加環(huán)保。
“污水進家門,合格才能走”折射的是大慶石化綠色發(fā)展理念深入人心。作為國有大型企業(yè),大慶石化始終深入貫徹“綠水青山就是金山銀山”的理念,堅持環(huán)保優(yōu)先,認真履行社會責(zé)任,不斷完善環(huán)保設(shè)施、加大項目投入、推進清潔生產(chǎn),全面推進低碳發(fā)展路線圖、污染物排放達標升級計劃,構(gòu)建起資源節(jié)約、環(huán)境友好綠色發(fā)展體系。
數(shù)據(jù)顯示,大慶石化在安全隱患治理、環(huán)保項目建設(shè)的投入累計達到23億元,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、節(jié)約生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。并且按照國家要求,大慶石化積極推進清潔能源生產(chǎn),完成了汽柴油產(chǎn)品質(zhì)量從國三升級到現(xiàn)在的國六,為綠色龍江、大慶市資源型城市轉(zhuǎn)型發(fā)展做出了貢獻,也大幅提高了企業(yè)的創(chuàng)效能力,收獲了“綠色財富”。
清潔生產(chǎn)
從國三到國六“連續(xù)跳”
汽柴油全線“綠化”,努力呵護“大慶藍”
在中國經(jīng)濟發(fā)展從規(guī)模擴張轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展的大背景下,隨著“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”、“綠水青山”等環(huán)保理念越來越深入人心,清潔能源的推廣和應(yīng)用變得越來越重要。
2013年至今,我國已經(jīng)完成汽柴油國四、國五、國六的標準制定。從國三到國五的“二連跳”,再到兩年內(nèi)實現(xiàn)國五到國六的全面升級,中國石油石化企業(yè)加速快跑,走完了發(fā)達國家30多年才走完的質(zhì)量升級之路。
按照國家要求,大慶石化積極推進清潔能源生產(chǎn),累計投入30多億元,完成了汽、柴油產(chǎn)品質(zhì)量從國三升級到現(xiàn)在的國六,為綠色龍江、大慶市資源型城市轉(zhuǎn)型發(fā)展做出了貢獻。2018年11月5日,大慶石化煉油廠全面完成油品質(zhì)量升級任務(wù),當天有4958噸92號國六汽油、5001噸-35號國六柴油順利出廠。在烷基化裝置尚未投產(chǎn)、項目正緊鑼密鼓進行的情況下,大慶石化牢牢把控項目施工進度、產(chǎn)品升級指標等工作,按照國家加快成品油質(zhì)量升級工作方案、積極行動,提前兩個月實現(xiàn)油品質(zhì)量升級工作,汽柴油全線“綠化”,努力呵護著“大慶藍”。
對于大多數(shù)百姓來說,只知道汽油、柴油是汽車使用的燃料,而對于油料里的一些成份并不太了解。事實上,二氧化硫是汽車尾氣排放物中的重要污染物,降低汽油中的硫含量是保護環(huán)境的重要措施之一。但汽油中的硫是一個“頑固分子”,不容易趕跑。因此,如何擺脫其“糾纏”,讓汽油中的硫含量少些再少些,成為煉油企業(yè)努力的方向。
從國三升級到國五,硫含量已經(jīng)實現(xiàn)大幅下降。而升級到國六,油品更加環(huán)保。大慶石化煉油廠重油催化二車間工藝主任王恒介紹說,油品升級重點是對油品清潔度的調(diào)整,從而減少車輛污染物的生成和排放。與國五標準相比,國六標準更加清潔環(huán)保,不再只是硫、氮含量的降低,而是烴類組分的大幅變化,在芳烴及烯烴含量降低的同時,保持辛烷值及抗爆指數(shù)不降低。
為控制汽車污染排放,提高環(huán)境質(zhì)量,大慶石化煉油廠積極行動,調(diào)整加氫裝置工藝參數(shù),優(yōu)化柴油調(diào)和方案,使用現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置,提前三個月生產(chǎn)出符合國六標準的柴油。完成柴油質(zhì)量升級后,煉油廠克服大慶石蠟級原油烯烴含量高、辛烷值低的不利因素,利用現(xiàn)有流程,加緊國六汽油產(chǎn)品調(diào)和生產(chǎn)。最后,大慶石化提前75天成功調(diào)和出滿足國六標準的92號車用汽油,并全面實現(xiàn)了92號、95號車用汽油國六標準生產(chǎn)。
本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布;上海凱太主要研發(fā)制造一體化預(yù)制泵站,一體化雨水提升泵站,一體化污水提升泵站,地埋式一體化預(yù)制泵站等;歡迎訪問上海凱太官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
從國三到國六,大慶石化投資新建了130萬噸/年汽油脫硫等多套規(guī)模型裝置,生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大改變,不但增加了新的效益增長點,也讓大慶的空氣質(zhì)量更好,生態(tài)更加自然、宜居。
文明施工
氣不上天、油不落地、聲不擾民
裝置檢修綠色先行,沒發(fā)生任何環(huán)境污染事件
綠色環(huán)保,大慶石化一直在路上,最具代表性的就是剛完成的史上最大規(guī)模的裝置大檢修。
在煉化企業(yè),一般是四年一次大檢修。煉油、化工、化肥全面同步停工大修,大慶石化共檢修生產(chǎn)裝置69套、設(shè)備41483臺,理化檢驗3276臺壓力容器和13200條壓力管道,如何能保證不污染環(huán)境?
強化文明規(guī)范施工,用擔當守護“綠水青山”。大慶石化秉持“氣不上天、油不落地、聲不擾民”的綠色檢修目標,嚴格落實“三廢”排放標準,加強排污口監(jiān)測,規(guī)范處置固體廢物,杜絕火炬黑煙,環(huán)保裝置“后停先開”,避免出現(xiàn)異味、噪聲、揚塵等擾民事件。
檢修中,嚴格落實裝置清洗、吹掃和置換方案,認真履行裝置停工交檢修狀態(tài)確認單、裝置檢修交開工狀態(tài)確認單,嚴格控制停開工期間污油、污水、廢氣、廢渣等的排量及去向,確保不出現(xiàn)環(huán)境污染事件。
為防止油污落地,大慶石化對檢修涉及的2098臺換熱器采取相關(guān)措施,嚴格按照相關(guān)規(guī)程對工藝介質(zhì),特別是蒸塔的廢氣、廢水,全部進行密閉處理。同時,加密污水和大氣監(jiān)測頻次,抓好裝置停開工期間的環(huán)境保護工作,嚴控“三廢”排放,扎實做好工業(yè)污水、生活污水、雨排水及特殊作業(yè)期間的環(huán)境監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)異常及時上報并組織處置,做到火炬無異常排放、無噪音超標、無異味擾民、無污水超標排放。
為了確保檢修安全萬無一失,大慶石化還強化直線管理和屬地責(zé)任,嚴格危險廢物處置審批程序,對檢修中產(chǎn)生的固體廢棄物和建筑垃圾、生活垃圾實施分類存放、統(tǒng)一處置。
設(shè)施建設(shè)
加大項目投入,防范環(huán)境風(fēng)險
不斷完善環(huán)保設(shè)施建設(shè),樹立良好企業(yè)形象
2月1日,大慶石化質(zhì)量檢驗中心環(huán)保監(jiān)測站一次通過CNAS(中國合格評定國家認可委員會)現(xiàn)場復(fù)評審,標志著大慶石化環(huán)保監(jiān)測能力與水平得到國家認可。
大慶石化環(huán)保監(jiān)測站現(xiàn)執(zhí)行受控檢測標準277個,包括環(huán)境質(zhì)量、排放、環(huán)境空氣和水質(zhì)方法、職業(yè)衛(wèi)生方法標準及相關(guān)技術(shù)規(guī)范等。按照CNAS頒布的《檢測和校準實驗室能力認可準則》、《認可標志和認可狀態(tài)聲明管理規(guī)則》等相關(guān)管理要求,這個監(jiān)測站不斷更新檢測標準,提高檢測質(zhì)量,完善化驗室管理流程,有效保證了環(huán)保檢測能力。
這是大慶石化不斷完善環(huán)保設(shè)施建設(shè)的一個縮影。一直以來,大慶石化秉承“環(huán)保優(yōu)先、安全第一、質(zhì)量至上、以人為本”的HSE理念,不斷完善環(huán)保設(shè)施,加大項目投入,推進清潔生產(chǎn),取得了較好的環(huán)境績效,樹立了良好的企業(yè)形象。
經(jīng)過多年努力,大慶石化已建立了包括污水處理設(shè)施、催化再生煙氣脫硫脫硝設(shè)施、鍋爐煙氣脫硫脫硝除塵設(shè)施等完善的環(huán)保治理體系,并將全部環(huán)保設(shè)施納入生產(chǎn)管理,加大監(jiān)督和考核力度,確保環(huán)保設(shè)施高效運行,有效降低了污染物排放。
加大環(huán)保項目投入,防范環(huán)境風(fēng)險。近幾年,大慶石化先后投入近3.5億元,完成了化工污水、煉油污水、腈綸污水提標改造等污水治理項目,實現(xiàn)達標排放的同時,保證了總外排污水優(yōu)于《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》要求,年減排COD920噸、氨氮180噸、石油類27噸。在煙氣提標治理方面,先后投資近11.5億元,完成了鍋爐煙氣脫硫脫硝、催化裂化再生煙氣脫硫脫硝等煙氣治理項目,確保排放煙氣各項指標優(yōu)于《火電廠大氣污染物排放標準》、《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》、《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》的要求,實現(xiàn)年減排二氧化硫5000噸、氮氧化物9000噸。
“綠水青山就是金山銀山”,大慶石化將綠色發(fā)展理念融入員工的工作和生活當中,促成了企業(yè)與環(huán)境的和諧共生,讓大慶的天更藍、水更清。
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