“重油加氫裝置安全運行699天,我們在集團公司同類裝置中創(chuàng)出最高運行周期記錄。”
3月2日上午,齊魯石化重油加氫車間主任張健宣布的這條重磅消息讓所有的在場“重油人”歡欣鼓舞。緊接著,隨著裝置降溫降量、崗位人員準備切換進料,重油加氫裝置順利進入停車檢修階段。
科學謀劃 為長周期運行打好前戰(zhàn)
從上一次2017年的春季大檢修開始,煉油廠根據(jù)以往運行經(jīng)驗、催化劑性能指標等情況,就提出了延長重油加氫裝置運行周期的想法并同期投入實施。他們緊盯檢修質量,在檢修深度和廣度上做足功夫:每一臺反應器、每一條管線的清理都嚴格清理;需要更換的設備、儀表、管件按要求更換。
重油加氫裝置運行周期的長短,關鍵是催化劑,它的裝填質量也是最重要的一個環(huán)節(jié)。車間負責人提前與催化劑裝填的施工單位溝通,力求催化劑的裝填速度、堆比等控制數(shù)據(jù)達到最優(yōu)。嚴格管控開工步驟,特別是催化劑預硫化的過程,精確控制壓力、溫度逐級提升,最大限度地激發(fā)催化劑的活性,提高其使用性能。以前催化劑活性一般也就能維持12個月左右,最長的一次堅持了18個月,而這一次,裝置連續(xù)運行將近24個月了,催化劑活性還保持在較高的水平上!耙皇菗脑O備堅持不下去,再運轉幾個月也沒問題。”張健說。
多管齊下 平穩(wěn)生產(chǎn)是長周期的保證
保持催化劑活性,裝置平穩(wěn)運行是關健。重油加氫車間強調卡邊操作,降低工藝波動。利用副班學習時間對職工進行精準培訓,進一步提高職工的操作技能。堅持每月一次全員考試,技術人員根據(jù)近階段的學習和實際情況擬定考試題目,確?荚嚒安蛔哌^場”。定期進行事故演練,要求每一名職工都要參與進來,尤其是轉崗和新進的大學生,要抓住實戰(zhàn)機會,提升自己的操作和處理事故的能力。
“通過有針對性的培訓,職工在突發(fā)事故面前的應對和處理能力都得到了提高。去年夏天的兩次晃電,大家處理及時得當,生產(chǎn)沒有受到影響。”車間技術員于坤深有感觸。
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該車間利用小指標勞動競賽 激發(fā)班組的團隊意識和職工的操作積極性。提高巡檢質量、發(fā)現(xiàn)隱患及時處理、精心調整工藝參數(shù)降低生產(chǎn)波動,一系列的措施使得本周期裝置運行成為2000年改造以來最平穩(wěn)的一次,大機組非計劃停車次數(shù)為零。
2018年10月18日,車間運行四班女技師李娜發(fā)現(xiàn)反應器R1306的一個溫度指示異常波動,她馬上意識到熱電偶或信號傳輸出現(xiàn)了問題。班長李明現(xiàn)場查看后確認反應器一只熱偶已經(jīng)出現(xiàn)泄漏。車間技術人員立即組織排查處理,又相繼發(fā)現(xiàn)同床層另外四只熱偶泄漏,泄漏部位介質為16兆帕、溫度390°C的渣油和氫氣,一旦漏情擴大必將造成大面積著火和裝置非計劃停工。經(jīng)廠部和車間充分進行風險分析、論證處理方案后,決定實施切除熱偶,成功在線對套管進行帶壓焊接封堵。本次在線處理是該裝置建成投產(chǎn)27年來首次,也是國內同類裝置的首次。
黨政聯(lián)合 創(chuàng)歷史新高成為現(xiàn)實
重油加氫裝置運轉到了末期后,操作過程面臨的困難也日益增多。包括催化劑結焦嚴重,催化劑床層差壓升高,各項操作指標偏離正常水平等問題接踵而來。該車間積極面對,針對出現(xiàn)的情況,及時采取運行特護措施,制定相應的預案。要求當班職工每兩個小時進行特護巡檢,建立起裝置特護微信群,將巡檢情況及DCS趨勢圖兩小時上傳一次,管理人員24小時關注生產(chǎn)操作情況。所有人都承受著前所未有的壓力。
“每2個小時現(xiàn)場巡檢需要爬92級臺階,他們堅持了120天,粗算了一下,相當于爬了19座泰山!痹撥囬g黨支部書記謝宏超為自己職工的堅守豎起了大拇指。
車間黨支部開展“黨員做先鋒,保運長周期”活動,發(fā)揮黨員引領作用,推進裝置平穩(wěn)運行。根據(jù)裝置運行問題,提出調整方案,組織黨員帶頭落實各項特護措施;開展黨員技術攻關、黨員課堂等主題黨日活動,解決長周期運行技術難題。
1月17日中午,當班職工匯報,系統(tǒng)差壓突然從21公斤將至4公斤,經(jīng)過1個多小時的調整,裝置逐步恢復平穩(wěn)運行,經(jīng)過現(xiàn)場檢查和分析,產(chǎn)品質量達到優(yōu)級水平。
“本次停車檢修,我們要排查差壓突然下降的原因和催化劑的活性等問題,總結經(jīng)驗,為后期的平穩(wěn)運行提供數(shù)據(jù)資料!睆埥≌f。
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