該部樹脂運(yùn)營中心的鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂裝置有熱媒爐系統(tǒng),原導(dǎo)熱油系統(tǒng)加熱方式是干氣燃燒給導(dǎo)熱油提供熱量,導(dǎo)熱油再將熱量傳導(dǎo)給脫溶劑用戶點(diǎn),干氣燃燒過程產(chǎn)生廢氣。同時(shí),每生產(chǎn)1噸產(chǎn)品,消耗0.1噸干氣,且參與循環(huán)的導(dǎo)熱油約30噸,需3臺(tái)輸送泵實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油循環(huán),每小時(shí)功率47千瓦。這種加熱方式既不環(huán)保,且輸送距離遠(yuǎn)、管線長,能源損耗大。
去年8月,運(yùn)營中心成立技改小組研究對策。他們在全面排查后,決定從導(dǎo)熱油系統(tǒng)上入手,取消原燃燒爐及干氣加熱方式,改用60千瓦/小時(shí)電加熱器給導(dǎo)熱油提供熱量。同時(shí)停用原導(dǎo)熱油系統(tǒng)管線及導(dǎo)熱油儲(chǔ)油罐,導(dǎo)熱油僅在脫溶劑用戶點(diǎn)內(nèi)循環(huán),參與循環(huán)的導(dǎo)熱油量減少至原來的十分之一,僅保留1臺(tái)功率為10千瓦/小時(shí)的機(jī)泵。
為操控好改造后的熱媒爐系統(tǒng),運(yùn)營中心組織員工學(xué)習(xí)變更后的新操作法,熟悉工藝流程及溫度等控制指標(biāo),掌握操作注意事項(xiàng)及應(yīng)急預(yù)案。
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